關于現(xiàn)場流量儀表的故障原因分析
每個儀表廠家,包括我們迪川儀表,都不能保證賣出去的每臺儀表都能做到,這跟儀表的構造和現(xiàn)場操作人員的操作習慣都有關系。所以說,儀表的檢修工作也是的,它是一件繁瑣并且極需要耐心的事。
分析現(xiàn)場儀表故障原因時,要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以,我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細分析,檢查原因所在,現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)。
首先,在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前,要向現(xiàn)場操作工人了解生產的負荷及原料的參數(shù)變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,進行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
其次,在分析現(xiàn)場儀表故障前,要比較透徹地了解儀表系統(tǒng)的設計方案、設計意圖,儀表系統(tǒng)的結構、特點、性能及參數(shù)要求,相關儀表系統(tǒng)的生產過程、生產工藝情況及條件等。
一、流量控制儀表系統(tǒng)故障分析中國儀器儀表論壇專業(yè)打造專業(yè)的儀器論壇,儀器供求信息,
流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到最小時,首先檢查現(xiàn)場檢測儀表,如果正常,則故障在顯示儀表。當現(xiàn)場檢測儀表指示也最小,則檢查調節(jié)閥開度,若調節(jié)閥開度為零,則常為調節(jié)閥到調節(jié)器之間故障。當現(xiàn)場檢測儀表指示最小,調節(jié)閥開度正常,故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、數(shù)字顯示控制儀系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當?shù)仍蛟斐伞H羰莾x表方面的故障,原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等?! ×髁靠刂苾x表系統(tǒng)指示值達到最大時,則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調節(jié)閥開大或關小,如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來,則是儀表系統(tǒng)的原因造成,檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調節(jié)閥是否動作;檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常;檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。
流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁,可將控制改到手動,如果波動減小,則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適,如果波動仍頻繁,則是工藝操作方面原因造成。中國儀器儀表論壇專業(yè)打造專業(yè)的儀器論壇,儀器供求信息,
二、液位控制儀表系統(tǒng)故障分析
液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時,可以先檢查檢測儀表看是否正常,如指示正常,將液位控制改為手動遙控液位,看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍,則故障在液位控制系統(tǒng);如穩(wěn)不住液位,一般為工藝系統(tǒng)造成的故障,要從工藝方面查找原因。儀器,儀表,儀器論壇,儀器供求信息,儀器資訊,儀器技術論壇,儀器資料論壇,儀表論壇,儀器儀表論壇,
差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時,首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常,如指示正常,檢查差壓式液位儀表的負壓導壓管封液是否有滲漏;若有滲漏,重新灌封液,調零點;無滲漏,可能是儀表的負遷移量不對了,重新調整遷移量使儀表指示正常。中國儀器儀表論壇專業(yè)打造專業(yè)的儀器論壇,儀器供求信息,儀器資訊,
液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動頻繁時,首先要分析液面控制對象的容量大小,來分析故障的原因,容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化,如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。
用戶使用的過程中如遇到儀表顯示不正常的問題,必定會是件煩心的事,但細心排查總能找到問題的根源。迪川儀表為廣大用戶的現(xiàn)場使用檢驗,將竭盡全力為您服務。